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硬質合金YG15
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YG15是模具鋼中的一種，具體屬于碳化鎢類的硬質合金,不經(jīng)熱處理，內、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn),具有優(yōu)良的強度和韌性,適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯。 2詳細資料密度：13.9-14.2 平均顆粒：1.6 硬度：≥87HRA 非化合碳：≤C02 η相：E00 孔隙度：≤A04、B04 化學成分：wc:85%,co:15% 3用途硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯等。 使用強度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。 載荷大的頂鍛模，如用于螺釘.鉚釘?shù)鹊捻斿懩?也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。 耐磨較YG8低，強度高，適用于載荷較大、 應力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。[ 4化學成分WC:85 Co：15 5力學性能密度/（g/cm3）：13.9-14.2 硬度（HRA）：87 抗彎強度 （σbb/MPa）：2100 沖擊韌性 σK/（J/cm2）：4 抗彎強度（N/mm2）：≥2250 6燒結過程1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除 2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度） 在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現(xiàn)明顯的收縮。 3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度） 當燒結體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。 4：冷卻階段（燒結溫度--室溫） 在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。 |
