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粉末高速鋼 SAP-23
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1ASP-23簡(jiǎn)介： 編輯 ASP-23是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼，屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn)，同系列的有ASP-30,ASP-50,ASP-60粉末高速鋼，有時(shí)也會(huì)被寫(xiě)作ASP23。 2化學(xué)成份: 編輯 碳(C)：1.28 鉻(Cr) ：4.2 鎢（W）：6.4 鉬(Mo) ：5.0 釩(V)：3.1[1] 3出廠狀態(tài)： 編輯 HB 260 4硬度： 編輯 HRC:64~66℃ 5特點(diǎn)： 編輯 ·高耐磨耗性（抗磨粒磨耗）[1] ·高抗壓強(qiáng)度 ·非常好的全硬化性 ·韌性好 ·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好 ·抗回火軟化性好 6主要用途： 編輯 ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因?yàn)榛旌夏チＤp及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性也高， 例如： ①中碳鋼或高碳鋼的下料 ②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶 ③含有玻璃纖維的塑料模 ④塑料成形機(jī)的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。 7熱處理： 編輯 1）軟性退火：冠鼎特鋼通常做法是在保護(hù)狀態(tài)下加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時(shí)10℃爐冷至700℃，然后再放空冷。 2）應(yīng)力消除：模具經(jīng)過(guò)粗加工后，應(yīng)加熱至600-700℃，均熱后，保溫2個(gè)小時(shí)，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。 3）硬化（淬火）處理： 預(yù)熱溫度：450-500℃及850-900℃ 淬火溫度：根據(jù)所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過(guò)程中，必須保護(hù)，以避免氧化及脫碳。[1] 8ASP 23特性： 編輯 ★粉末冶金煉制 ★晶體特幼 ★耐磨損 ★韌性高 ★品質(zhì)均勻無(wú)偏析 ★易加工 ★熱處理尺寸穩(wěn)定 9ASP23模具制造： 編輯 ·機(jī)械加工性 ·熱處理 ·研磨 ·熱處理尺寸穩(wěn)定性 ·表面處理 根據(jù)東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師介紹高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費(fèi)用也極高，而粉末冶金制造的ASP-23，其機(jī)械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預(yù)測(cè)。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦 10ASP23表面處理： 編輯 許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。 ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。據(jù)東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師了解因?yàn)锳SP-23的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結(jié)合更好，并減少模具硬化過(guò)程的尺寸改變。由于結(jié)合高強(qiáng)度及高韌度，使ASP-23成為最理想的鍍模基材。 11ASP23模具的壽命： 編輯 ·在不同的用途上使用正確的硬度 ·高耐磨耗性 ·高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效 高耐磨耗性，即使得模具韌性降低，因此很多例子顯示，同時(shí)具備高耐磨性及韌性，對(duì)模具壽命是最重要[1] 的。 不銹鋼的門(mén)鎖配件，模具沖頭是用VANADIS4，底模是用ASP23。
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