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M42
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1.介紹 M42鋼材(W2Mo9Cr4VCo8)是高鈷韌性高速鋼,主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模,也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高,可達70HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。用該鋼制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等,但韌性稍差,淬火時溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好,所以可用來制造各種高精度復(fù)雜刀具。 W2Mo9Cr4VCo8鋼代號M42。是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼,在基體內(nèi),利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67-70HRC,但也有采取特殊熱處理方法, 得到硬度 67-68HRC,使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善,提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時效果很好,又因其磨削性能好?芍瞥蓮(fù)雜刀具,但中國鈷資源缺乏,鈷高速鋼價格昂貴,約為普通高速鋼的5-8倍。 國產(chǎn)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高,接近或達到了進口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC,均勻度≤±0.5%。產(chǎn)品規(guī)格:φ10-150mm,熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按GB/T9943-2008標準或用戶要求組織生產(chǎn)。 超硬速鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料,如耐熱合金等的需要,在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優(yōu)于 M2Al鋼,冷熱加工性能較好; 淬、回火后硬度與 M35 鋼相同,為(66±1)HRC。 M42高鈷韌性高速鋼,組織更加細化,性能更加優(yōu)異,價格相對更高。 2.用途特性 用途 適用于制造各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復(fù)雜的沖頭等。 刀具業(yè):刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等。 鍛造業(yè):鍛造模具。 螺絲業(yè):六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭 。 特性 高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細致均勻,韌性高。碳化物顆粒細、硬度高,耐磨性好。 3.熱處理 等溫退火火:溫度800-880℃,以10-20℃,dHr爐冷至約600℃,硬度在HB269以上。 預(yù)熱溫度:730-845℃ 淬火溫度:1190-1210℃ 回火溫度:540-595℃ 冷拉態(tài),硬度285HBS, 冷拉后退火態(tài),硬度277HBS 淬火方式:油淬、空冷或鹽浴淬火 4.化學(xué)成分
5.供貨狀態(tài) 退火態(tài)硬度≤269HBW,冷拉態(tài)硬度≤285HBW,冷拉后退火態(tài)硬度≤277HBW。 6.對應(yīng)牌號 美國AISI標準牌號M42、中國GB標準牌號W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS標準牌號SKH55、日本日立(HITACHI)標準牌號YXM42、日本不二越(NACHI)標準牌號HSD42、德國DIN標準牌號S2-10-1-8、德國DIN 標準材料編號1.3247、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號S500。 7.應(yīng)用舉例 1.適于制作各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具 2.用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。 3.用于高級沖模、螺絲模以及較需韌性及形狀復(fù)雜的沖頭等。 4.用于冷鍛模和拉深模等。 5.推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。 |